Qu'est-ce que Kaizen ?
Le mot Kaizen se compose de deux parties : Kai, qui signifie "changement" ou "transformation", et Zen, qui signifie "pour le mieux". Il s'agit donc d'une "amélioration".
Le kaizen est une philosophie japonaise de la vie et du travail qui met l'accent sur la recherche constante et sans fin d'améliorations. Il s'agit d'un concept méthodique que vous pouvez également appliquer à votre entreprise. En Europe, le concept de "processus d'amélioration continue" (CIP) s'est imposé comme le principe du Kaizen. L'idée repose sur l'acceptation, l'examen et la modification de l'état actuel.
Le kaizen est un principe japonais qui est à la fois une philosophie de vie et une philosophie du travail. Il s'agit principalement de processus visant à améliorer les flux de travail. En d'autres termes, cette méthode vous permet de réussir à long terme sans dépenser beaucoup de ressources.
Mise en œuvre de Kaizen dans l'entreprise
Le principe du kaizen repose sur l'idée que tout système, une fois mis en place, est voué à l'échec s'il n'est pas continuellement renouvelé ou amélioré. Chaque jour sans progrès dans l'entreprise est perdu. Par conséquent, le kaizen est une philosophie de changement constant et de flexibilité pour répondre aux changements de l'environnement.
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L'ombrelle Kaizen, qui comprend tous les domaines sur lesquels le principe Kaizen a une influence favorable, est un autre nom pour le concept de gestion Kaizen. Par exemple, des concepts de gestion tels que le TQC (contrôle total de la qualité), l'automatisation, la discipline de travail, le principe du juste-à-temps et bien d'autres encore peuvent être inclus dans ce cadre.
Actions de base lors de l'introduction
La meilleure façon de mettre en œuvre le Kaizen est d'organiser un atelier. Le plus simple est de demander à un animateur de diriger l'atelier et d'organiser les discussions. Au cours de l'atelier, les participants examinent les processus de travail mis en place sous la direction d'un animateur spécialement formé et trouvent des moyens d'améliorer leurs points faibles. Normalement, les participants prennent en charge la mise en œuvre des propositions de solutions élaborées directement après l'atelier. Si elles sont concluantes, elles peuvent également être adoptées par d'autres secteurs. Dans ce contexte, il existe au total trois actions essentielles qui devraient être introduites comme base de Kaizen.
01 Normalisation dans tous les domaines, est le premier aspect à prendre en considération lors de l'introduction de Kaizen. L'état actuel est analysé et déclaré comme une norme à améliorer. Il s'agit en quelque sorte d'une comparaison entre la réalité et la cible.
02 Analyse de la situation à travers les cinq S japonais, En allemand, il n'y a pas de 5 S, mais ceux-ci peuvent être traduits comme suit : "Trier, ranger, garder propre, faire de l'arrangement une règle et s'autodiscipliner".
03 L'élimination des déchets est un autre point très important pour la mise en œuvre de ce concept. Les déchets, dans ce sens, comprennent tous les types de gaspillage, c'est-à-dire les ressources, les coûts et le temps. La gestion des ressources est le mot clé ici.
Défis pouvant survenir dans l'entreprise
Il y a toujours un risque que Kaizen et le processus d'amélioration continue s'endorment. L'une des causes possibles est que les idées des employés ne sont pas prises en compte ou que les décisions de mise en œuvre sont très longues. Les employés peuvent alors être démoralisés et cesser de participer. Toutefois, on peut observer que, dans ces situations, la direction peut ne pas accorder une priorité absolue à la mise en œuvre du kaizen, ce qui pourrait potentiellement nuire à l'efficacité du système en termes de réussite.
Si le personnel s'inquiète de la sécurité de l'emploi ou des répercussions potentielles, il est possible que ces facteurs contribuent à son hésitation à adopter le concept. D'autres raisons ont été mentionnées, notamment le manque de disponibilité pour les ateliers, les cas où les problèmes ne reçoivent pas l'attention nécessaire ou les situations où les employés ne contribuent pas activement aux suggestions. Dans certains cas, cela peut également être dû au manque de patience des managers. Il est possible qu'ils n'apprécient pas pleinement l'impact que des améliorations, même mineures, peuvent avoir.
